Proizvođač ploča za grijanje kuhala za rižu od 3500 W
Parametri proizvoda
| Materijal | Aluminijum |
| Snaga | 3500W |
| Voltage | 220-240V |
| External Diameter | 350mm |
| Unutrašnji prečnik | 42-43mm |
| Udaljenost kontakta | 128mm |
| Dostupan raspon težine | 3800-4000g |
| Aplikacija | Industrijski kuhalo za rižu |
| Kapacitet | 400.000-500.000 izlaza/mjesečno |
| Datum isporuke | 10-15 dana |
| MOQ | 300PCS |
Prednosti proizvoda
1. Brzo zagrevanje: sa grejnim elementom od 3500 W, ovaj šporet se brzo zagreva, štedi vam vreme i brže stavlja vaš obrok na sto.
2. Konzistentna toplota: Raspodjela toplote po površini za kuvanje je ujednačena, osiguravajući da se vaš pirinač svaki put ravnomjerno i temeljito skuva.
3. Efikasno korištenje energije: Iako je riječ o-aparatu velike snage, ovaj štednjak koristi energetski{2}}efikasnu tehnologiju kako bi vaša potrošnja energije bila niska dok je u upotrebi. To znači da možete mirno kuhati svoje obroke, znajući da pomažete u očuvanju energije i smanjenju ugljičnog otiska.
4. Pouzdanost: Izrađeno sa vrhunskim-kvalitetomADC12 materijali, ploča za grijanje ima izdržljivu konstrukciju koja je skrojena-da izdrži zahtjeve industrijske upotrebe. Ovo garantuje izvanredne, dugotrajne-izvedbe.
5. Sigurnosne karakteristike: Uključujući sigurnosne funkcije kao što su zaštita od pregrijavanja i automatsko-isključivanje, ploča za grijanje daje prioritet sigurnosti korisnika i opreme.
6. Lako održavanje: Dizajn ploče za grijanje olakšava jednostavne postupke čišćenja i održavanja, poboljšavajući ukupnu upotrebljivost.
7. Prilagođeno vašim potrebama: Razumijemo da različiti aparati za kuhanje riže imaju različite zahtjeve. Zato se naše ploče za grijanje mogu prilagoditi različitim veličinama i oblicima koji se obično nalaze u industrijskim okruženjima. Ova fleksibilnost osigurava da će vaš kuhalo za rižu raditi besprijekorno s našim grijaćim pločama, bez obzira na vaše specifične potrebe.
Linija za proizvodnju ploča za grijanje kuhala za rižu 3500W
Koraci proizvodnje za grijaću ploču za kuhalo za rižu od 3500 W su sljedeći:
1. Prvo, aluminijumski ingot se topi u peći za topljenje aluminijuma u rastopljeni aluminijum. Grijaća ploča se zatim formira pomoću mašine za centrifugalno livenje.
2. Centralna rupa grejne ploče se probuši pomoću bušilice.
3. Grejna ploča se buši i narezuje pomoću mašine za bušenje i urezivanje.
4. Grijaća ploča se tokari-strugom.
5. Otpor i napon se testiraju pomoću sveobuhvatnog testera kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve.
6. Keramičke perle se nanose ljepilom za izolaciju.
7. Točkasti zavarivač se koristi za zavarivanje željeznih ploča za ugradnju i pričvršćivanje.
8. Paket
Koja je ključna tačka grejne ploče
Kao stručnjaci sa 20 godina iskustva u proizvodnji opreme za proizvodnju grijaćih elemenata, Davinci razumije da proizvodnja grijaće ploče za kuhalo za rižu od 3500 W zavisi od četiri ključna faktora:
1: Odabir žice za grijanje i preciznost namotaja
Velika gustina snage od 3500 W predstavlja značajno opterećenje za grijaću žicu. Žica od legure nikla-hroma mora se koristiti zbog svoje stabilne otpornosti, jake otpornosti na {{3}temperaturnu oksidaciju i daleko većeg vijeka trajanja u odnosu na željeznu-hrom-aluminijsku žicu.
Automatska mašina za namotavanje zavojnice:Ovo je naša osnovna oblast. Visoko{1}}mašine za namotavanje osiguravaju apsolutno ravnomjeran razmak i dosljednu napetost tokom procesa namotavanja.
2: magnezijum oksid u prahu:Magnezijum oksid u prahu je medij koji -vodi toplinu, a njegov kvalitet direktno određuje toplinsku efikasnost i izolaciju. Grijaći elementi prvenstveno koriste prah magnezijum oksida srednje -električne{3}} temperature, koji nudi odlična izolacijska svojstva.
Mašina za punjenje MGO grijača kartridža:Gustoća punjenja je najkritičniji proces. Naša mašina za punjenje prahom koristi višestruke vibracije i preciznu kontrolu kako bi osigurala gusto i ujednačeno punjenje praha magnezijuma unutar cevi. Visoka gustina pakovanja maksimizira površinu kontakta, omogućavajući brzo i ravnomerno prenošenje toplote na ceo zid cevi, sprečavajući lokalno pregrevanje i osiguravajući dobru električnu izolacionu snagu.
3: Proces skupljanja cijevi
Skupljanje cijevi je proces sabijanja labave strukture u čvrstu, integriranu cjelinu. Mašina za skupljanje mora osigurati vrlo konzistentne promjere cijevi nakon skupljanja. Neravnomjerno skupljanje može dovesti do različite gustine magnezijumskog praha u unutrašnjosti, stvarajući slabe tačke u toplotnoj provodljivosti.
18-stanica cijevni grijač mašina za skupljanje: Nakon skupljanja, cijev mora biti potpuno zatvorena kako bi se spriječilo da vlaga uđe u zrak. Vlažni magnezijum u prahu može značajno smanjiti njegova izolacijska svojstva, što dovodi do curenja ili čak kratkih spojeva.
4: Proces površinske letve
Oblik grejne ploče određuje njeno pristajanje uz podlogu lonca, direktno utičući na termičku efikasnost.
Stroj za struganje:Mašina za struganje može precizno poravnati zakrivljenu površinu grejne ploče sa zakrivljenošću osnove lonca. Labavo pristajanje stvara zračne praznine, što rezultira značajnim gubitkom topline i neravnomjernim zagrijavanjem posude.
Fabrika davinci
20 godina iskustva u proizvodnji i razvoju grijaćih elemenata šporeta za rižu i kotlić te mašina za izradu električnih kućanskih aparata, imamo dvije proizvodne baze u Foshanu i Zhanjiangu, u kojima se nalazi dobro-poznata elektroindustrija u Kini, sa ukupnom površinom od 5.000 ㎡, više od 100 zaposlenika sa izvanrednim prodajnim timom i timom za istraživanje i razvoj.
Popularni tagovi: Grijaća ploča za kuhalo za rižu 3500W, Kina 3500W grijaća ploča za kuhalo za rižu proizvođači, dobavljači