Foshan Davinci Technology Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača proizvodne linije unutrašnjeg lonca od nehrđajućeg čelika u Kini, također podržava prilagođenu uslugu. Molimo vas da slobodno kupite jeftinu liniju za proizvodnju unutrašnjeg lonca od nehrđajućeg čelika na zalihama ovdje iz naše tvornice. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

O Davinci mašini:
Sa 15 godina iskustva u industriji malih uređaja, kupcima možemo ponuditi rješenja za proizvodnu liniju na jednom-ključ u ruke od A do Z, pomažući im da brzo postignu efikasne i stabilne proizvodne ciljeve.
Od 2012. godine, pomagali smo klijentima u postavljanju proizvodnih linija za kuhanje riže, linija za proizvodnju električnog željeza, proizvodnih linija električnih kotlova, linija za proizvodnju plinskih štednjaka i proizvodnje kari kuhala u Bangladešu, Indiji, Indoneziji, Vijetnamu i Turskoj.
Tipična struktura unutrašnjeg lonca od nerđajućeg čelika:
Unutrašnje tijelo lonca: Pravo-telo lonca sa ravnim stranama formirano kroz višestruke procese istezanja.
Donja ploča (osnovna posuda): Aluminijska ploča se dodaje na vanjsku stranu donje ploče od nehrđajućeg čelika kako bi se bolje odvodila toplina s ploče za grijanje.
Kompozitno dno: Aluminijska ploča je čvrsto spojena na donju ploču od nehrđajućeg čelika pomoću procesa lemljenja.

Proizvodni proces
Kompletan proces proizvodnje unutrašnjih posuda od nerđajućeg čelika podijeljen je u četiri faze: izvlačenje i oblikovanje, žarenje, lemljenje kompozitnog dna i precizno poliranje.
Faza 1: Crtanje i oblikovanje
|
Korak |
Proces |
Oprema |
Opis |
|
1 |
Zatvaranje od nerđajućeg čelika |
Blanking press |
Rezanje kotura od nerđajućeg čelika u okrugle limove |
|
2 |
Pred{0}}Ulje za izvlačenje |
Manual |
Primjena maziva za smanjenje trenja pri izvlačenju |
|
3 |
Primarni crtež |
Početno formiranje oblika saksije |
|
|
4 |
Obod žarenje |
Uklanjanje otvrdnjavanja radi sprečavanja pucanja |
|
|
5 |
Sekundarni crtež |
200T/250T hidraulična presa |
Postizanje konačne prave-geometrije tijela |
|
6 |
Proširivanje i prirubljivanje |
Hidraulična presa |
Obod se širi, formirajući uvijen rub |
|
7 |
Trimming & Curling |
Obrezivanje pomoću pritiskanja valjkom prema unutra |
Faza 2: lemljenje kompozitnog dna
|
Korak |
Proces |
Oprema |
Opis |
|
8 |
Zatvaranje osnovne ploče |
Blanking press |
Rezanje osnovne ploče od nerđajućeg čelika |
|
9 |
Utiskivanje osnovne ploče |
1000T hidraulična presa okvira |
Utiskivanje za povećanu čvrstoću vezivanja |
|
10 |
Kompozitno dno za lemljenje |
Lepljenje aluminijumskog diska na bazu od nerđajućeg čelika |
|
|
11 |
Dno R formiranje |
120T hidraulična presa |
R-formiranje ugla za glatku krivinu dna |
Faza 3: Precizno poliranje
|
Korak |
Proces |
Oprema |
Opis |
|
13 |
Vanjsko poliranje dna |
Dvostruka{0}}dvostruka-stanica za poliranje vanjskog dna |
Vanjsko poliranje dna |
|
14 |
Spoljno poliranje lonca |
Dvostruka{0}}dvostruka-stanica eksterne mašine za poliranje |
Potpuno poliranje vanjske površine |
|
15 |
Step & Flange Polishing |
Unutrašnja stepenica sa duplom-glavom sa duplom-stanicom + poliranje prirubnica |
Unutrašnje poliranje stepenica i naplataka |
|
16 |
Poliranje unutrašnjeg zida |
Mehanički klipni unutrašnji polir |
Poliranje unutrašnjeg ogledala |
|
17 |
Peščana završna obrada (opciono) |
Mašina s promjenjivom -frekvencijom pješčanog dna |
Završna obrada brušene površine |
|
Oprema |
Specifikacija |
Svrha |
|
Blanking Press |
- |
Rezanje okruglog lima od nerđajućeg čelika |
|
Visokofrekventna peć za žarenje |
Sa kontrolerom + hladnjakom |
Tretman žarenja oboda |
|
Hidraulična presa okvira |
1000T |
Reljef na osnovnoj ploči |
|
Hidraulična presa |
200T / 250T |
Sekundarno izvlačenje, proširenje i prirubljivanje |
|
Hidraulična presa |
120T (jedan cilindar sa 4 kolone) |
Formiranje donjeg R-ugla |
|
Mašina za obrezivanje i uvijanje rubova |
- |
Obrezivanje (pritiskanje valjkom prema unutra) |
|
Punch Press |
25T / 63T / 80T (pneumatski) |
Oblikovanje osnovne ploče, utiskivanje nivoa vode |
|
Mašina za lemljenje |
- |
Vezivanje aluminijumskog diska za bazu od nerđajućeg čelika |
|
Spoljni donji polir |
Dvostruka-dvostruka{1}} stanica |
Vanjsko poliranje dna |
|
External Polisher |
Dvostruka-dvostruka{1}} stanica |
Vanjsko poliranje tijela lonca |
|
Unutrašnji uređaj za poliranje stepenica i prirubnica |
Dvostruka-dvostruka{1}} stanica |
Unutrašnja stepenica + poliranje felgi |
|
Polir za unutrašnje zidove |
Mehanički klipni zamah |
Unutrašnje poliranje ogledala |
|
Mašina za pješčano dno s varijabilnom-frekvencijom |
Opciono |
Završna obrada brušene površine |
Šta Davinci Machine može učiniti za vas?
Pružamo-usluge inženjeringa po principu "ključ u ruke" za kupce proizvodne linije unutrašnjeg lonca od nerđajućeg čelika:
✅ 15 godina iskustva na proizvodnoj liniji malih aparata – kuhala za rižu, kotlovi, pegle – puna pokrivenost
✅ Potpuni razvoj kalupa – kalupi za crtanje, pribor za lemljenje, alati za poliranje – u-unutarnji dizajn i proizvodnja
✅ Kompletna nabavka opreme za liniju – Prese za praznjenje, hidraulične prese, peći za žarenje, mašine za lemljenje, mašine za poliranje – na jednom-
✅ Podrška procesnoj tehnologiji – Parametri crtanja, temperature žarenja, procesi lemljenja, parametri poliranja – puni tehnički paket
✅ Inženjerska usluga{0}}usluga – instalacija, puštanje u rad, obuka operatera, stalna podrška
✅ Nabavka CKD delova – Podrška lokalnoj montaži radi smanjenja tarifnih troškova
Često postavljana pitanja (FAQ)
P1: Koje su glavne razlike između proizvodnih linija za obloge od nehrđajućeg čelika i aluminijumskih košuljica?
Ključne razlike su: aluminijske unutrašnje posude zahtijevaju liniju za premazivanje (-premaz koji se ne lijepi), ali ne i liniju za poliranje; Unutrašnje posude od nerđajućeg čelika zahtevaju liniju za poliranje (unutarnje i eksterno precizno poliranje), ali ne i liniju za premazivanje. Uz to, unutrašnje posude od nehrđajućeg čelika teže se izvlače, zahtijevaju tretman žarenja i proces lemljenja kompozitnog dna.
P2: Koji se materijali koriste za lemljenje kompozitnog dna unutrašnjih posuda od nehrđajućeg čelika?
Obično se koristi 1060 aluminijskih limova, koji su zalemljeni na donji lim od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala čvrstoća vezivanja i toplinska provodljivost.
P3: Kakav učinak postiže poliranje unutrašnjeg lonca od nehrđajućeg čelika?
Nakon poliranja, unutrašnje posude od nehrđajućeg čelika mogu postići zrcalnu završnu obradu (Ra manji od ili jednak 0,2 μm) – glatku, reflektirajuću površinu na kojoj se hrana ne lijepi i lako se čisti. Opcioni proces pješčanog dna pruža brušenu završnu obradu kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi za pozicioniranje proizvoda.
P4: Kako je zagarantovana čvrstoća vezivanja lemljenog kompozitnog dna?
Osiguravamo čvrstoću spoja lemljenja kroz: 1) utiskivanje na osnovnoj ploči za povećanje površine lijepljenja; 2) Precizna kontrola temperature lemljenja; 3) Tačna doza i distribucija punila; 4) Kontrolisana brzina hlađenja nakon lemljenja. Jačina veze se uzorkuje serijski-za svaki proizvodni ciklus.
P5: Kolika je investicija za proizvodnu liniju od nehrđajućeg čelika?
Proizvodne linije unutrašnjeg lonca od nerđajućeg čelika zahtevaju veće investicije od aluminijumskih linija zbog uključivanja peći za žarenje, mašina za lemljenje i više mašina za poliranje. Tačna investicija zavisi od konfiguracije kapaciteta i nivoa automatizacije – kontaktirajte nas za detaljna prilagođena rešenja i cene.
Popularni tagovi: Linija za proizvodnju unutrašnjeg lonca od nehrđajućeg čelika, proizvođači, dobavljači proizvodne linije za proizvodnju unutrašnjeg lonca od nehrđajućeg čelika u Kini


