U liniji za proizvodnju kućišta kotla, zavarivanje tijela kotla je neophodno. Za zavarivanje se koriste dvije različite mašine: automatska mašina za lasersko zavarivanje i automatska TIG mašina za zavarivanje.
Automatsko lasersko zavarivanje u odnosu na automatsko TIG zavarivanje: Detaljno poređenje: Za zavarivanje kućišta električnog čajnika
| Prednosti Tig aparata za zavarivanje | Nedostaci aparata za lasersko zavarivanje | ||
| 1 | Mala ulaganja u mašine | 1 | Trošak opreme je 2~3 puta veći od Tig aparata za zavarivanje, a troškovi transporta su takođe visoki. Laserska glava mora biti pojedinačno upakovana |
| 2 | Jednostavno podešavanje: Proces postavljanja zahteva relativno malo veština operatera. Obično, sve što je potrebno je podesiti brzinu i vatrenu moć, dodirnuti kontrolnu tablu i rotirati dugmad. | 2 | Za podešavanje kamere potrebna je pomoć profesionalnog inženjera. Proces podešavanja postavlja relativno visoke zahtjeve pred operatera, posebno u pogledu optičkog sistema (žižna daljina sočiva, itd.), kontrolnog sistema (brzina, snaga svjetlosti, itd.), preciznosti pozicioniranja i složenosti kontrolne ploče. |
| 3 | niska cijena dijelova koji se troše, pištolja za zavarivanje, volframove igle i ploče za pozicioniranje | 3 | Visoka cijena laserske glave |
| Prednosti aparata za lasersko zavarivanje | Nedostaci Tig aparata za zavarivanje | ||
| 1 | Visoka gornja granica brzine zavarivanja | 1 | Donja gornja granica brzine zavarivanja |
| 2 | Veća tačnost zavarivanja | 2 | Zavarivačka površina zahtijeva visoku ravnost bakarne trake, što zahtijeva čišćenje šljake zavarivanja i povećava vremenske troškove |
| 3 | Niži zahtjevi za stručnost radnika | 3 | Za operatere je potrebna visoka stručnost, posebno u zavarivanju, čeonoj, vatrenoj moći i prilagođavanju brzine, što zahtijeva dugotrajnu-obuku |
| 4 | Bolja prilagodljivost okolišu, nema potrebe za zaštitom inertnog plina, nema potrebe za drugim potrošnim materijalom | 4 | Potrebna je zaštita od plina argona; zamjena plinskih boca povećava vrijeme i troškove |
| 5 | Lasersko čišćenje sočiva ne zahtijeva ponovno{0}}otklanjanje grešaka | 5 | Ponovno oštrenje volframovih igala zahtijeva ponovno sastavljanje i otklanjanje grešaka, povećavajući troškove rada i vremena |
| 6 | Greda je koncentrirana, radni komad se ravnomjerno zagrijava, a temperaturni napon se lako raspršuje, čineći ga manje sklonim deformacijama i krtosti | 6 | Širina toplotno{0}}zahvaćene zone luka je velika, a zagrijavanje je lako neravnomjerno, što može dovesti do defekata kao što su termička deformacija i koncentracija naprezanja u radnom komadu tanke ploče (tijelo lonca), što utiče na kasniji efekat zatezanja |
| 7 | Žica za zavarivanje je relativno ravna | 7 | Labavost uzrokovana transportom može lako utjecati na kvalitetu zavarivanja (poravnanje tlačnih blokova i bakrenih šipki, te slabo zavarivanje uzrokovano nepotpunom kompresijom u nekim područjima) |
| 8 | Laserska indikacija olakšava određivanje da li se linija zavarivanja poklapa i pruža preciznije pozicioniranje | 8 | Prilikom otklanjanja grešaka na žici za lemljenje, nema indikacija, a za procjenu se koristi samo vrh volframove igle, za što je potrebno dosta vremena za otklanjanje grešaka |
Poređenje efekata
Koji odabrati? Na osnovu vašeg budžeta i zahtjeva za kvalitetom:
Automatsko lasersko zavarivanje
1. Vrhunsko-Pozicioniranje proizvoda: Visoki zahtjevi za izgled kotla za poboljšanje njegove kvalitete i prodajne cijene.
2 . Izuzetno tanak materijal: Debljina materijala za zavarivanje je manja od 0,24 mm. TIG zavarivanje je sklono deformacijama ili izgaranju-.
3. Razmatranje troškova: Dovoljan početni budžet za ulaganje u opremu za smanjenje stope kvara proizvoda, osiguranje stabilnog obima proizvodnje i pripremu za dugoročnu-investiciju. Lasersko zavarivanje može uštedjeti na troškovima obuke za rad i poboljšati prinos.
1 . Budžetska ograničenja: Ograničeni početni investicioni budžet; želja za postizanjem automatizirane proizvodnje po nižoj cijeni.
Zahtjevi kvaliteta ispunjeni: Zahtjevi kupaca za izgled zavara su u prihvatljivim granicama (dozvoljene su vidljive linije zavarivanja). Čvrstoća i nepropusnost TIG zavarivanja u potpunosti zadovoljavaju zahtjeve kotla.
3. Opća konzistencija radnog komada: Zazor u spoju na šavu valjanog cilindra nije apsolutno savršen, sa malim fluktuacijama. U početku, stopa kvarova je relativno visoka za neiskusne radnike.
4. Ograničene tehničke mogućnosti: Fabrici nedostaju laserski inženjeri. Automatsko TIG zavarivanje je lakše za otklanjanje grešaka i osigurava stabilnost proizvodnje.
Za industriju kotlića, automatski TIG aparati za zavarivanje ostaju glavni izbor za veliku većinu proizvođača kotlića. Oni postižu najbolju ravnotežu između cijene, performansi i stabilnosti, a tehnologija je vrlo zrela.
Automatsko lasersko zavarivanje predstavlja pravac za industrijsku nadogradnju, posebno pogodan za vrhunske{0}}brendove koji ističu "vrhunsku estetiku", OEM/ODM proizvođače koji izvoze na evropska i američka tržišta i velike fabrike s ekstremnom težnjom za efikasnošću proizvodnje.
Ako želite pokrenuti liniju za proizvodnju kotlića ili nadograditi svoju opremu, slobodno nas kontaktirajte. Posjedujemo 15 godina iskustva u proizvodnji kotlića i opreme za kotliće.
Whatsapp/Wechat/Telefon:+8618029293151
Email:sales1@vincienegy.com
Jenny Yao
